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    1. 騰龍重工
      大棗烘干機、大棗干燥機、水果干燥箱、水果烘干箱、果蔬烘干機、果蔬干燥機
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      該烘干機適用于大棗,枸杞,金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片,海參,鮑魚等海產(chǎn)品烘干, 也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ,豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干, 以及金銀花、菊花、大黃、丹參,人參等中藥材烘干 。 凡是太陽能曬干的物料都可以烘干.
         工廠化建設需要建烘道,聯(lián)系我們,******工程技術人員提供設計方案和烘干工藝。
          烘干機采用低溫,加強循環(huán)風進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,藥效高
          產(chǎn)品特點
      1.熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無二次污染,符合國家食品衛(wèi)生標準要求。
      2.風機強制風循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小,獨特的可調(diào)式分風多孔板,保證溫度均勻.
      3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).
      4.烘干時間階梯控制,實現(xiàn)自動化管理.有報警器。
      5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國內(nèi)外大棗干燥好的機器。
      6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好,復水性好,藥效高。.
      7.該機結(jié)構合理,安裝維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單,壽命長,運行費用低,可視情況選擇合理的能源。
          控制器操作說明:
      1. 溫度顯示:設定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍,一般可設定40-80度,低溫加熱,高溫停止,可保持烘箱恒溫。
      2. 溫度濕度:設定濕度為烘箱內(nèi)自動排潮控制范圍,智能自控模糊排潮,箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時排除。
      3. 時間階梯控制。
           GSHZ-60KG型:鮮棗烘干量:120公斤,烘干時間26-40小時,規(guī)格:寬高長1100*1400*2000  4號0.55KW循環(huán)風機1臺,,120W引風機1臺,電熱風爐1臺, 16個托盤,托盤尺寸990*880。暢銷型號!!
           GSHZ-100KG型:鮮棗烘干量:220公斤,烘干時間26-40小時,規(guī)格:寬高長2400*1200*2200  6號1.1KW循環(huán)風機1臺,,120W引風機1臺,GS-3熱風爐1臺, 34個托盤,托盤尺寸1000*900。
           GSHZ-200KG型:鮮棗烘干量:500公斤,烘干時間26-40小時,規(guī)格:寬高長1500*2200*3200  6號2.2KW循環(huán)風機1臺,,120W引風機1臺,GS-5熱風爐1臺, 34個托盤,托盤尺寸1000*1350。
           GSHZ-400KG型:鮮棗烘干量:1000公斤,烘干時間26-40小時,規(guī)格:寬高長2000*2200*5500  6號2.2KW循環(huán)風機2臺,120W排潮風機1臺,1.1KW引風機1臺,GS-10熱風爐1臺, 104個托盤,托盤尺寸1000*1000,4個車子
           GSHZ-800KG型:鮮棗烘干量:2000公斤,烘干時間26-40小時,規(guī)格:寬高長2750*2250*8550  6號3KW循環(huán)風機2臺,1.1KW引風機1臺,GS-20熱風爐1臺, 156個托盤,托盤尺寸1250*1000,6個車子暢銷型號!!

       紅棗烘干設備是一項是技術操作的綜合應用。主要包括:

      一、采收

      為保證烘干出較高質(zhì)量的產(chǎn)品,首先做到有計劃地采收,根據(jù)烘房的生產(chǎn)能力,按期采收,及時烘干,以免一次采收過多,烘干不及時造成腐爛。

      二、原料挑選分級

      烘干前,對棗進行挑選分級,可結(jié)合采收一并進行。剔除干枝樹葉,撿出風落棗、病蟲棗、破頭棗。按品種、大小、成熟度分級,使干燥程度一致。鮮食品種如梨棗等,不宜進行烘干。

      三、裝棗

      每平方米烘盤面積上的裝棗量,因棗的品種不同而異,一般為7.5千克。裝棗厚度以不超過兩層棗為宜。

      四、紅棗烘干

      紅棗烘干過程可以分以下三個階段:

          1、預熱階段:目的是使棗由皮部至果肉逐漸受熱,提高棗體溫度,為大量蒸發(fā)水分做好準備。2、蒸發(fā)階段:目的是使棗的游離水大量蒸發(fā)。3、干燥完成階段:目的是使棗體內(nèi)水分含量各部分都比較均勻一致,使棗果內(nèi)水分趨于平衡。隨著紅棗的逐漸干燥,應不斷地將烘干好的產(chǎn)品及時卸出。(具體的烘干工藝我們會有******人員詳細指導使用)

      五、烘干程度

      人工烘干的目的是減少因雨漿爛,努力做到紅棗豐產(chǎn)豐收。因此,烘干程度即一次烘至全干或烘至半干,應視當時氣候的變化狀況而靈活掌握。如遇陰雨連綿,將棗果烘干至全部干燥成成品,有的地方將棗果放置烘房內(nèi),加大火力,水氣未凈易腐爛。若天氣時晴時,也可烘至七至八成干,然后抓緊晴朗天氣進行晾曬,則品質(zhì)更佳。

      六、散溫貯藏

      烘出的干棗,嚴加注意通風散溫,時間約需2~3天,方可堆入貯存。有的地方不注意散熱,將剛從烘房烘干卸出的紅棗,立即堆放一米多厚于庫房,由于紅棗含糖量高,在熱的作用下,糖分發(fā)酵,棗味變酸,嚴重影響棗的質(zhì)量。對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。

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