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    1. 騰龍重工
      木材干燥箱、木材烘干箱
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      木材烘干箱,外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成,內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板,內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室充全隔離分開運(yùn)行,因此被干特料不會(huì)變色、變性等。

      ◆金屬結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,外形美觀。
      ◆可拆裝,移動(dòng)便捷。
      ◆適合于各種針葉材和闊葉材的干燥,殺蟲。
      ◆箱體尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計(jì)。
      ◆可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)一爐兩箱或大型箱體。
      ◆由于不斷改進(jìn)技術(shù),參數(shù)變動(dòng)以實(shí)際為準(zhǔn)。

      木材烘干系列設(shè)備熱源介紹
          木材烘干熱源,內(nèi)部熱交換管系采用技術(shù)材料,使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài),耐火材料不脫落,有效解決熱漲問題,從而的延長了熱交換管的使用壽命,使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上;同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量,配合我廠的干燥工藝,使木材達(dá)到短的烘干周期和的烘干缺陷。

      工作原理:
          木材熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備,可烘干各種樹種,各種規(guī)格、各種用途的木材,具有節(jié)能、案例可靠、干燥周期短,干燥質(zhì)量好,干燥成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè),特別適用于經(jīng)營木制品業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣流通工藝的要求,適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng),配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致,從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的,對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材,可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng),大幅度地降低了烘干成本,縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下,經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

      控制裝置:
          設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門,可根據(jù)木材的烘干工藝要求,隨時(shí)對進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求,適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置,當(dāng)燃料由于各種原因不易燃燒時(shí)??梢源蜷_助燃閥門加大燃燒力度,達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。

      產(chǎn)品主要特點(diǎn):
          1.采用回旋式加熱裝置制作,有燃燒室,熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、水霧脫硫除塵器、煙囪等部分組成,節(jié)能,熱能轉(zhuǎn)換率高。
          2.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等。
          3.采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置,保證有足夠的蒸汽供給干燥窯,干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi),加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
          4.被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均勻,效果好,解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
          5.可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
          6.可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造,節(jié)省設(shè)備投資。
          7.整體設(shè)備易操作,安全可靠。
          8.本設(shè)備適合干燥各種木材,是各家具廠和木制品廠,土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。


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